
BW70/8双缸砂浆泵主要由电动机、泵体、底座、泵头、气室、压力表、清洗阀、带轮传动等部分组成。电动机产生的动力经皮带传动至泵体,经曲轴连杆的旋转运动变为活塞的直线往复运动,从而控制泵头内钢球的开合进行吸排浆工作。
泵体由动力装置和液力装置两部分组成,动力装置包括曲轴、连杆、十字头、十字头销、输入轴、传动齿轮等部分组成,曲轴结构设计合理,制造工艺先进,并经调质处理,经久耐用,本装置引还入了轴承式连杆结构,具有传动平稳、噪音低、耐磨性及减振性能良好、使用寿命长等特点;液力装置主要由缸套、活塞、活塞座、活塞杆、活塞压垫、泵头等部分组成。活塞杆、活塞座采用10°锥形密封,活塞压紧采用M14×1.5内螺纹联接方式,有效防止泥浆的渗入,折装更加方便快捷,活塞为进口聚醚材质、反唇口结构,同心性好,极大的提升了连续注浆作业时间,降低了操作者的使用成本。
泵体的润滑(曲轴箱)主要采用飞溅润滑方式,即通过曲轴、连杆及齿轮的圆周运动来带动润滑油向四周飞溅以达到润滑目的,固箱体内的润滑油量不应太少,应经常保持润滑油液面至油位孔,开泵前应首先检查泵体及变速箱是否加注了润滑油及加油量,保证充分的润滑。加注润滑油型号及加油量,泵体顶部设有加油排气螺栓,拧下此螺栓可向箱内加注齿轮油,并具有排气功能,箱体后侧设有油位螺栓和放油螺栓,箱内润滑油高度以达到油标螺栓端部平面为宜,当更换润滑油时,可拧开放油螺拴。
序号 | 主要技术参数 | 数值 | 单位 |
1 | 缸数 | 2 | 个 |
2 | 缸径 | 80 | mm |
3 | 活塞行程 | 75 | mm |
4 | 吸水高度 | 2.5 | m |
5 | 进水口直径 | 64 | mm |
6 | 排水口直直 | 38 | mm |
7 | 电机功率 | 11 | KW |
8 | 输入转速 | 1460 | r/min |
9 | 带轮节径 | φ400(B型×4槽) | mm |
三角带型号 | B2032 | mm | |
10 | 冲次 | 100 | C/min |
11 | 流量 | 75 | L/min |
12 | 额定压力 | 8 | MPa |
13 | 外形尺寸 | 1200×850×900 | mm |
14 | 整机重量 | 490 | Kg |
泵的使用与维护
1 泵的安装:
砂浆泵须安装在混凝土或坚固的本质基础上,不应倾斜,并用地脚螺栓固定,防止泵在工作时振动。
2 启动前的准备工作:
砂浆泵在首次使用及长期搁置或重新安装后,在开动前要进行下列准备工作:
1 检查各部润滑油是否充足。
2 检查滤水器吸水管道是否畅通,不得被脏物堵塞,软管接头处应用喉箍卡紧,保证密封不漏气,检查滤水器浸入浆池的位置,应在砂浆液面0.3-0.5米以下,滤水器距浆池底位置不小于0.5米
3 检查各运动部件及零件有无松动或卡阻现象,
4 检查皮带及电动机传动是否灵活可靠,有无打滑、掉带现象。。
5 检查各紧固件有无松动,特别是特别是M14×1.5×30活塞压紧螺栓,十字头与拉杆的联接等是否拧紧。
6 检查泵的吸水高度,在海拔1000米以内的地区,泵的吸水高度应不超过2.5米,在海拔1000米以上的地区,应根据当地大气压降低程度、减少泵的吸入高度。
7 检查压力表是否完好,表盘及指针有无异常,示值是否准确。
8 检查各部分电路是否连接正确无误,有无松动、漏接、错接等现象,所布线路是否附合安全用电相关规程。所用电器是否进行了可靠的接地保护。
3 泵的启动
1 点动电动机,检查电动机的旋转方向是否正确,确保电动机按防护罩所指示的箭头方向转动;
2 开始施工作业以前,必须将适量细白灰膏或清水通过吸管泵入输送管路,以润滑管壁。
3 根据出浆量检查浆泵的工作是否异常,正常即可接通浆池进行正常作业。
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