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30方全自动水泥搅拌制浆站

30方全自动水泥搅拌制浆站

产品类别:自动搅拌制浆站

产品描述:全自动水泥制浆站,水泥粉煤灰搅拌制浆机,煤矿制浆站

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详细信息

一、灰浆灌浆系统概述

灰浆灌浆方案20世纪50年代即成为我国灰浆制浆灌浆首要的技术手段,一直沿用至今。目前,地面灌浆站的制浆方法是人工或机械取土机械制浆,这些方法由于水量无法控制,所以浆的浓度也无法控制。公司生产的灰浆灌浆系统可连续制浆,配合自行研制开发的系统软件对各种流量、浓度等可进行调节,克服了以往灌浆站占地面积大、投资大,滤网的人工除渣劳动强度高、效率低等缺点。

二、灰浆灌浆系统型号规格

灌浆效果的好坏及经济性,主要取决于灌浆材料的选取、浆液的制备、输送和灌注的方法及工艺。针对不同要求(材质、浆液浓度、输送方法、工艺),公司设计了如下系列灌浆系统:

三、灰浆灌浆系统的功能

功能一:手动制浆。要求系统每小时可将不低于15m³-20m³的制浆料(粉煤灰、灰)送入制机制成一定浓度的浆液,经过充分搅拌后通过管路进入灌浆地点,达到灌浆目的。

功能二:自动化制浆。通过加入一定比例制浆液体进行制浆,然后通过浆泵输送至灌浆管网,到达用浆地点。

功能三:循环注浆化。通过加入一定比例的制浆液体进行制浆,形成复合注浆液体后可以循环制浆达到自动循环系统,然后通过浆泵输送至灌浆管网,到达用浆地点。

功能四:注浆比例在自动模式下可以设置客户现场所需的物料配比和搅拌时间

四、灰浆灌浆系统的特点

制浆量大,浆体浓度高,能够大量减少人工劳动成本

系统采用机械化定量送料,可根据所需的制浆量或制浆浓度调节制浆料的输送量;

通过该系统可使制浆原料与水充分融合、泥浆浓度可控,并可在浆液中加入添加剂,使之形成胶体浆;延长了水与浆液在灌浆治理过程中相互协同作用的时间;    

供水系统闭环控制供水量,可对供水量自动调节,并实时显示供水量。

制浆机自动下料滤网孔直径可按实际要求配备,既能过滤草根等轻的飘浮物,同时也能过滤石头、砖块等重固体残渣。

采用浸入式制滤浆,加大了制浆原料和水的混合时间,不但提高了制浆原料的利用率,而且使浆液更加均匀,成胶效果比较理想;

在整个浆液制备与输送过程中,浆液在制、滤机以及灌浆管路流动的过程中利用设备自重自行流出,从而大大节约能源。

浆液体密封管路中输送,不受潮,无污染,不受气候条件限制,同时有效保护了工作环境;

以PLC可编程控制器作为电气控制系统的核心部件,能方便地对各种参数进行控制,自动化程度高,能够适用现代化灌浆的生产需要;

灌浆系统整体设计合理,操作灵活,操作人员少,工艺******,安全可靠。

能够根据不同作业方式的预防或者应急要求实现多种灌浆材料的压注功能;

灌浆材料还可选用粉煤灰/水泥等材料,我公司可按用户需求制定方案。

五、灰浆灌浆系统的工艺流程

灌浆系统由浆料储存场地、定量送料机、螺旋输送机等浆料定量、计量、输送系统、连续式定量灌浆系统、地面悬浮剂添加系统、过滤搅拌系统、输浆管网系统和井下悬浮剂添加系统构成。

灌浆时,将灰浆通过定量送料机送入螺旋输送机,按已设定的固定量(可调节输送量)把灰浆连续均匀地送至制浆机;通过水泵把一定压力的水送入制浆机浆液搅拌后进行混合均匀,然后物流二进入搅拌机进行搅拌三者按照一定的比例进行搅拌均匀后,进入储浆机二次搅拌后,出来的就是合适的稠化悬浮胶体。浆液过滤部分主要功能是把制成的不同浓度的浆液进行过滤,浆液中大于6mm的固体颗粒物会被滤出使其不能进入注浆管路,以保证注浆管路不因固体颗粒的沉淀而发生堵塞。

灌浆站还设有缓浆池,滤浆机的出浆口高于缓浆池的入浆口,滤浆机的出浆口通过出浆管通向缓浆池的入浆口。实施井下灌浆时,将缓浆池内的胶体引入泵池,通过渣浆泵导入地面至井下的注浆管路,并通过矿用移动式防灭火注浆装置注入火区起到防灭火作用。

灌浆系统由浆料储存场地、定量送料机、螺旋输送机等浆料定量、计量、输送系统、连续式定量灌浆系统、地面悬浮剂添加系统、过滤搅拌系统、输浆管网系统和井下悬浮剂添加系统构成。

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