双液注浆泵的设计问题和使用工具

双液注浆泵
设计乳化液泵时涉及的问题，需要你输送的物料的一些性质：如粘度，固含量，流量 ，压力，温度，另外关于电机是否防暴 。关于机械密封的选型需要了解你的物料性质，同时选择合适的O 圈。另外还需要你的连接式，一般化工采用法兰连接，制药或食品企业采用快接，设计符合GMP的要求。
双液注浆泵 双液注浆机
中煤工贸物资所供应的优质注浆泵，广泛应用于隧道和矿井采掘工作面注浆堵水，以及岩巷和混凝土井壁注浆堵漏水，还可用于隧道裂痕，破碎岩体，疏散岩石的加固补强，还可应用于锚固注浆，回填注浆和防止地表下沉，防止滑坡，纠正建筑物偏斜所进行的注浆等。 Zsy50/70双液注浆泵自带电机，是一种单缸双作用活塞泵，可输送水泥浆、黄泥浆、水玻璃、油、水等多种介质。可同时输送两种介质也可单独输送一种介质，性能稳定，结构紧凑，操作维护方便。
50/70双液注浆泵工作特点：
单缸双作用，活塞往复一次，可实现两种液体的吸排
液压驱动，机器工作可靠，泵送压力高，独创的换向机构，对有特殊要求的工作场所（防爆）也能适用。
结构紧凑，适合狭小空间施工
随着市场竞争的日趋激烈,人们对产品的质量要求越来越高。如何提高产品质量是已经成为企业的当务之急。采用先进的设计方法与缩短产品的开发周期是提高产品质量和赢得市场的重要手段。 确定产品疲劳寿命的方法通常有两种：试验法和试验分析法。传统的方法(试验法)完全依赖试验确定产品疲劳寿命。试验法直接通过试验来获取所需要的疲劳数据。试验法虽然可靠,但是在产品设计阶段制造大量实物样机来测试不同情况下(如结构尺寸、加载方式、使用条件、工艺状况等)的产品疲劳寿命,无论从人力、财力,还是从开发周期上来说,都是不大可行的。由于产品结构、外载荷和使用环境的差异,使得试验结果大相径庭,从而导致结果不具有通用性。而长期以来,试验法是人们获取产品疲劳寿命的主要方法。 现代产品的一个主要发展趋势是向大型化、复杂化发展,使用传统的产品设计方法,即“设计—试验—修改调整”的模式显得非常的繁琐,有时甚至无法实现。随着计算机技术的不断发展和渗入,计算机辅助工程(CAE)已经被广泛的应用到各个工业领域。当前,使用有限元分析技术已经成为抗疲劳设计中不可或缺的工具。